Теория токарной обработки
Теория токарной обработки.
Часть первая
Общие вопросы токарного дела
Глава I. Основные сведения о процессе резания и резцах.
1. Необходимые понятия и определения
2. Основные учения о резании металлов
3. Предварительные сведения о токарных резцах
Глава II. Токарные станки и их обслуживание.
1. Устройство токарно-винторезного станка модели 1К62
2. Устройство основных узлов токарно-винторезного станка
3. Токарно-винторезный станок модели 16К20
4. Уход за токарным станком и безопасность работы на нем
Глава III. Закрепление деталей, обрабатываемых на токарных станках
1. Приспособления для закрепления деталей, обрабатываемых в центрах
2. Приспособления для закрепления деталей за наружную поверхность
3. Приспособления для закрепления деталей за отверстие
Глава IV. Шероховатость и точность поверхностей, обрабатываемых на токарных
станках
1. Жесткость и вибрации при токарной обработке
2. Шероховатость и точность поверхностей в зависимости от условий токарной обработки
3. Основные сведения о допусках и посадках
4. Точность формы и взаиморасположения поверхностей
5. Общие понятия о базах и базировании деталей на токарных станках
Часть вторая
Основные токарные работы
Глава I. Обработка наружных цилиндрических и торцовых поверхностей
1. Черновое обтачивание цилиндрических поверхностей
2. Чистовая обработка и отделка цилиндрических поверхностей
3. Обработка торцов и уступов
4. Прорезание канавок и отрезание
Глава II. Обработка цилиндрических отверстий
1. Сверление, рассверливание и зенкерование отверстий
2. Растачивание отверстий
3. Развертывание отверстий
4. Измерение отверстий
5. Обработка уступов и канавок, расположенных в отверстиях
Глава III. Обработка конических поверхностей
1. Общие сведения о конусах
2. Обработка наружных конусов установленным (широким) резцом
3. Обработка наружных конусов при повернутых верхних салазках суппорта
4. Обработка наружных конусов при смещенной задней бабке
5. Обработка наружных конусов при помощи конусной линейки и гидросуппорта
6. Обработка конических отверстий
Глава IV. Нарезание резьбы
1. Общие сведения о резьбах
2. Основные понятия о допусках на резьбы
3. Настройка станка для нарезания резьбы
4. Нарезание треугольной резьбы резцами
5. Нарезание треугольной резьбы плашками и метчиками
6. Нарезание прямоугольной, трапецеидальной и многозаходной резьб
Глава V. Некоторые особые токарные работы
1. Обработка нежестких деталей
2. Обработка на планшайбе и угольнике
3. Обработка деталей с эксцентрично расположенными поверхностями
4. Обработка фасонных поверхностей
5. Накатывание рифленых поверхностей
Часть третья
Повышение производительности
при токарной обработке
Глава I. Основные понятия техническом процессе и технической норме времени
1. Технический процесс и его составные части
2. Документация технического процесса
3. Состав технической нормы времени
4. Необходимость одновременного уменьшения всех составляющих нормы времени
Глава II. Способы уменьшения основного времени
1. Повышение режима резания
2. Применение высокопроизводительных резцов
3. Рационализация процесса обработки
4. Повышение жесткости закрепления детали
Глава III. Способы уменьшения вспомогательного времени
1. Применение рациональных зажимных приспособлений
2. Уменьшение времени на установку режущих инструментов
3. Уменьшение времени на измерение детали
4. Уменьшение времени на управление задней бабкой
5. Уменьшение времени на управление станком
6. Рационализация технологического процесса
7. Применение метода групповой обработки деталей
8. Применение универсально-сборных приспособлений
9. Оснащение станка дополнительными устройствами